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发布时间:2020-04-05 21:06:00
常用的滚珠丝杠加工技术方法主要可分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)两大类,那我们应该具体怎样判断滚珠丝杠加工方式的优劣呢?东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。
首先使用传统的切削加工方法,由于金属纤维发生撕裂,表面质量不高,一般需增加磨削工序,无屑加工采用塑性成形方法,表面产生冷作硬化,表面粗糙度能达到Rao.4-0.8,工件的强度、硬度、抗弯扭程度均提高。
使用无屑加工不仅能够使产品性能提高,生产效率也能够提高,一般生产效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2级,材料消耗减少10%-30%,热镀锌丝杆厂家,为了能够更好的提高滚珠丝杠的加工质量与加工精度,热镀锌丝杆生产厂,选择无屑加工的技术方式定能带来更多的生产及经济效益。
东莞市万福五金制品有限公司为客户提供“齿轮箱,丝杆,蜗杆,带轮,内齿轮,齿轮,蜗轮,精密轴,轴套”等业务,公司拥有“万福齿轮,万福丝杆,万福蜗轮,万福蜗杆,万福带轮,万福精密轴”等品牌,汽车热镀锌丝杆,专注于齿轮等行业,欢迎来电垂询!
滚珠丝杆副主要部件包括丝杆轴、螺母、滚珠反向装置,数控磨床的广泛采用使丝杆轴的磨削质量大幅提高,生产检测报告表明,螺母的加工质量,尤其是大导程滚珠丝杆螺母的加工质量,是影响滚珠丝杆副性能提高的主要因素。
目前大导程螺母常用的磨削方法是通过减少砂轮轴直径,达到增大螺母的磨削范围的目的,这样往往造成磨削砂轮的刚度不足,导致螺母滚道的磨削质量较差。
目前国内对盘形刀具加工螺旋面做了详细的理论推导和研究,基本思路都是以端面截形为已知条件,根据包络原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形为已知条件进行推导,不适合螺母生产加工的需要。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证,公司以做好产品品质为首要工作,以满足客户要求,降低成本,减少浪费,提高工作效率,持续改进,梯形丝杆定做,改进质量体系,使工作程序化,规范化,不断提升产品质量。
丝杆升降机等机械设备在使用中难免会出现这样那样的问题,我们都知道机械设备使用都有一个磨合期,磨合期间我们只要做好调试,及时发现问题就能在以后的使用中减少不必要的麻烦。蜗轮丝杆升降机使用中应注意哪些问题呢?东莞市万福五金制品有限公司来告诉您。
1、安装时应整底平面,使丝杠受力与轴心线方向一致,升降机主动轴直接与电机联结时,采用弹性联轴器,用手转动须灵活。
2、使用中须定期加油,三个月应清洗换油一次。安装好后的丝杆升降机应***行空载空转,逐步加载,正常情况下运转平稳,无冲击、噪音及漏油等现象。工作期间应及时更换润滑剂,保证蜗轮、蜗杆有充足的油脂润滑减少磨损。
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